造成玻璃鋼罐破損、老化、漏水原因分析

由于玻璃鋼罐采用整體纏繞而成的，對搞正壓的強(qiáng)度是比較強(qiáng)的，相對來說對搞負(fù)壓的能力就有些弱。特別是那些超過2000mm的玻璃鋼罐。很多鋼罐的質(zhì)量事故，大多都是由于鋼罐在抽料的過程，由于排氣孔或排氣孔堵塞，造成玻璃鋼罐內(nèi)部產(chǎn)生負(fù)壓，造成內(nèi)吸損壞。所以在排氣孔保持開放狀態(tài)或鋼罐內(nèi)部保持常壓狀態(tài)，對玻璃鋼罐壽命非常重要。玻璃鋼罐在使用一段時間后，不益頻繁胡移動，這樣會造成玻璃鋼罐的結(jié)構(gòu)層軸向應(yīng)力損壞。使罐體的強(qiáng)度下降，影響玻璃鋼罐的使用壽命。

玻璃鋼罐滲漏幾種主要的原因？主要由于玻璃鋼儲罐受露天環(huán)境、溫差、應(yīng)力3個方面的原因造成玻璃鋼貯罐發(fā)生滲漏。

1、露天環(huán)境。紫外線照射使樹脂降解，強(qiáng)度下降。同時，因?yàn)轱L(fēng)雨冰霜對玻璃鋼罐表面侵蝕，樹脂出現(xiàn)降解現(xiàn)象，使玻璃鋼儲罐中的玻璃纖維在微裂紋和界面作用下會被侵蝕、溶析，使老化進(jìn)程加快，強(qiáng)度降低。

 2、溫差。玻璃鋼罐直接處在陽光直射狀態(tài)下，熱脹冷縮能使玻璃鋼貯罐出現(xiàn)疲勞現(xiàn)象，玻璃鋼罐罐體內(nèi)部殘留的空隙、氣泡，在溫差變化的條件下容易擴(kuò)展，加速結(jié)構(gòu)的損壞，使強(qiáng)度降低。

3、應(yīng)力原因，氣相狀態(tài)下，體分子體積小，活動劇烈，已滲入到玻璃鋼罐體內(nèi)，在缺陷處聚集，產(chǎn)生應(yīng)力集中造成破損。

除了以上3點(diǎn)原因，玻璃鋼罐在使用過程中，由于儲存介質(zhì)液位不斷地變化，玻璃鋼儲罐經(jīng)常處在彈性變化狀態(tài)下，罐體不斷承受著交變應(yīng)力作用。支點(diǎn)處支點(diǎn)對罐產(chǎn)生向上的力，從而造成封頭與玻璃鋼貯罐罐體的結(jié)合部位產(chǎn)生剪應(yīng)力。封頭自身重力、介質(zhì)擠壓、外部的強(qiáng)烈碰撞，會使裂紋迅速大面積擴(kuò)展。造成玻璃鋼罐泄漏。

通常玻璃鋼儲罐使用年限為6~8年，但是由于玻璃鋼罐的制作工藝不同及樹脂材料的差異，整體纏繞型玻璃鋼儲罐使用壽命能夠達(dá)到15年以上。

解析玻璃鋼罐內(nèi)部結(jié)構(gòu)說明

玻璃鋼罐壁強(qiáng)度的表層和內(nèi)部層，次內(nèi)層和外表面。

1.玻璃鋼貯罐內(nèi)襯

玻璃鋼貯罐內(nèi)襯層由內(nèi)表面層和次內(nèi)層組成，基體應(yīng)采用雙酚A型不飽和聚酯樹脂、乙烯基酯樹脂等耐腐蝕性能優(yōu)良的樹脂。增強(qiáng)材料為玻璃纖維表面氈、玻璃纖維短切原絲氈及玻璃纖維無捻粗紗布等。

2. 玻璃鋼貯罐強(qiáng)度層由通用型不飽和聚酯樹脂作基體，玻璃纖維無捻粗紗布為增強(qiáng)材料。樹脂含量為45%-50%，該層厚度由設(shè)計(jì)計(jì)算確定。

3.玻璃鋼貯罐外表面層

由耐候性能優(yōu)良的不飽和聚酯樹脂作基體，玻璃纖維表面氈或玻璃纖維無捻粗紗布(厚度小于0.16mm)作增強(qiáng)材料，樹脂含量大于55%，該層厚度為0.2-0.5mm。

4.玻璃鋼貯罐滲透現(xiàn)象

在設(shè)計(jì)時，首先要對使用全玻璃鋼貯罐(槽)或玻璃鋼貼面選擇。滲透率是流體分子質(zhì)量及滲透途徑的函數(shù)，由于水和一些分子質(zhì)量較小的液體在玻璃纖維氈污水流速較快(如水分子質(zhì)量為18，相形之下分子質(zhì)量為98，是水的5.4倍)，襯里兩面的溫差是活動動力之一。降低滲透率和熱膨脹系數(shù)是進(jìn)步玻璃鋼襯里穩(wěn)定性能，避免貼面剝離、斷裂的重要內(nèi)容。玻璃鋼罐在制造樹脂中適度的包裝是加強(qiáng)穩(wěn)定性是有效的措施，因?yàn)樵黾恿税b速度可以減少水的活動，降低滲透率，并能降低熱膨脹系數(shù)、熱穩(wěn)定性和進(jìn)步的襯里，容易修復(fù)，同時又可以修補(bǔ)的效果。

玻璃鋼的修補(bǔ)

雖然玻璃鋼性能優(yōu)越，在硬度、防腐蝕方面都不錯，但是還會因這樣那樣的原因，致使玻璃鋼罐漏水，而玻璃鋼損壞后，大多數(shù)情況下以更換為主，修復(fù)很困難，通常是用膠粘法或熱焊補(bǔ)法將其復(fù)原。